生物制藥廢水具有濃度高、指標(biāo)變化大、含氮高、難生物降解等特點(diǎn)，且含有多種對(duì)微生物有抑制作用的有害物質(zhì)。國內(nèi)外對(duì)這類廢水的處理研究方法涉及面較廣，需要多級(jí)工藝聯(lián)合處理，介紹如下:
(1)厭氧+好氧+深度處理回用。采用厭氧+A/O+砂濾+碳濾+超濾+反滲透+三效蒸發(fā)組合工藝處理蘇州某生物制藥廢水，廢水經(jīng)處理后，可回用于生產(chǎn)車間，污泥經(jīng)壓濾后外運(yùn)填埋，綜合運(yùn)行成本約40～45元/t廢水，實(shí)現(xiàn)資源有效利用。
(2)水解+A/O+MBＲ處理工藝。采用水解酸化+A/O+MBＲ工藝處理某生物醫(yī)藥公司綜合廢水，設(shè)計(jì)處理量360m3/d，廢水經(jīng)處理后COD≤50mg/L，BOD≤10mg/L，SS≤5mg/L，NH3－N≤10mg/L，TP≤0．5mg/L，達(dá)到GB21907－2008排放標(biāo)準(zhǔn)要求，可直接回用。
(3)ABＲ+MBＲ聯(lián)合工藝。采用化學(xué)混凝+ABＲ+MBＲ工藝處理某生物醫(yī)藥廢水，裝置處理能力2m3/d，在連續(xù)運(yùn)行條件下，出水COD≤30mg/L，NH3－N≤1mg/L，去除率均高于99%。
1 水質(zhì)水量
廢水來源主要為設(shè)備清洗廢水、車間地面清洗廢水、職工生活廢水、純水制備廢水、廠區(qū)初期雨水及鍋爐軟水制備產(chǎn)生的濃水。廢水水質(zhì)、水量如表1。設(shè)計(jì)大處理能力:100m3/d，即5m3/h(以每天20h計(jì))。

表1 生物醫(yī)藥廢水水質(zhì)水量表
廢水處理后出水要求達(dá)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn):CODcr≤100mg/L，BOD≤20mg/L，SS≤50mg/L，NH3－N≤15mg/L，TP≤0．5mg/L，動(dòng)植物油≤5mg/L，色度≤50，pH值=6～9。
2 工藝流程及說明
2．1工藝流程
針對(duì)廢水進(jìn)出水水質(zhì)要求，設(shè)計(jì)采用水解酸化+IC兩相厭氧→沉淀池→SBＲ→氣浮→砂濾工藝處理廢水，具體工藝流程如圖1所示。

圖1 工藝流程圖
2．2工藝說明
含植物油廢水經(jīng)隔油池除油以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物和設(shè)備的正常、穩(wěn)定運(yùn)行，后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，生活廢水經(jīng)化糞池處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池;
由于污水的水量和水質(zhì)隨時(shí)間變化很大，污水處理站需要有足夠的調(diào)節(jié)容量以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物及設(shè)備的連續(xù)性和穩(wěn)定性，因此設(shè)置廢水調(diào)節(jié)池，一方面保證處理系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行;另一方面作為水解酸化池進(jìn)水的pH值調(diào)節(jié)池(在生化系統(tǒng)的運(yùn)行過程中，由于水解酸化作用和氧化分解作用，經(jīng)生化處理后的出水pH會(huì)有所下降，因此必須保證生化進(jìn)水pH值在7～9的范圍才能使出水pH值實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。如生化進(jìn)水pH值達(dá)不到7～9，則需要進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)，以使其滿足生化進(jìn)水的要求);出水設(shè)蒸汽加熱裝置，以保證水解及厭氧反應(yīng)器在中溫消化，同時(shí)收集污泥濃縮池壓濾出水;
調(diào)節(jié)池出水經(jīng)提升進(jìn)入水解酸化池，將污水中大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物，降低后續(xù)處理負(fù)荷;
水解酸化池出水進(jìn)入IC厭氧反應(yīng)器進(jìn)行中溫消化反應(yīng)，產(chǎn)生的沼氣引至鍋爐房作燃料;IC厭氧反應(yīng)器出水進(jìn)入初沉池，初沉池部分污泥回流至IC厭氧反應(yīng)器;
初沉池出水進(jìn)入SBＲ生化反應(yīng)池，SBＲ技術(shù)的核心是SBＲ反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng);
SBＲ生化池出水進(jìn)入中間池1，中間池1出水泵入氣浮池，投加PAC、PAM用于去除大部分植物纖維，形成絮凝體后用刮渣機(jī)刮去浮泥，氣浮池出水進(jìn)入中間池2，中間池2水泵入砂濾池進(jìn)行深度處理后，經(jīng)清水池達(dá)標(biāo)排放。
產(chǎn)生污泥進(jìn)入污泥濃縮池，污泥經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后干化外運(yùn)、上清液回流至中間池。
3 主要構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)
本處理工藝主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)見表2，主要設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)見表3。

表2主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)


表3主要設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)
4 運(yùn)行效果
生物醫(yī)藥廢水經(jīng)本工藝處理，各單元處理效果見表4

表4生物醫(yī)藥廢水各處理單元效果分析表
5 結(jié)論
針對(duì)生物醫(yī)藥廢水可生化性較好的特點(diǎn)，采用水解酸化+IC兩相厭氧→沉淀池→SBＲ→氣浮→砂濾工藝可有效處理此廢水。通過隔油池去除廢水中植物油，水解酸化可將廢水中大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物，IC兩相厭氧保證消化反應(yīng)時(shí)間，SBＲ工藝完成有機(jī)物的降解的同時(shí)有效去除氨氮，氣浮及砂濾去除廢水中植物纖維，降低廢水中的SS。生物醫(yī)藥廢水經(jīng)上述工藝處理后，CODcr總?cè)コ蚀笥?5%，BOD總?cè)コ蚀笥?5%，SS總?cè)コ蚀笥?0%，動(dòng)植物油去除率大于92%，實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。